琉璃因火而生，因火而溢彩，彰顯著人類對火與自然界材質(zhì)的駕馭達(dá)到了登峰造極的地步。

“珍珠瑪瑙市，琥珀琉璃街”。來到“中國琉璃之鄉(xiāng)”山東省淄博市的博山區(qū)，不論是站在陶琉大觀園內(nèi)行人熙來攘往的街道上，還是置身于精品薈萃的博山琉璃代表性企業(yè)“西冶工坊”的展廳內(nèi)，事關(guān)當(dāng)年琉璃制造盛景的這句石刻文字已經(jīng)無跡可尋，但透過流光溢彩的琉璃制品與留傳下來的文字記載，依然能感受到這里身為中國琉璃制造業(yè)重要發(fā)源地曾有的斑斕與興盛。

西冶街的爐火

(資料圖片)

博山最負(fù)盛名的，當(dāng)屬琉璃制造業(yè)。西冶街，是一個聽得最多的名字。

據(jù)史料記載，博山自唐代開始批量生產(chǎn)琉璃，到明代已初具規(guī)模，成為我國最早出現(xiàn)琉璃批量生產(chǎn)的地方。在這座古城，有一條曾經(jīng)商號林立、居民以冶煉琉璃為生計的街道——西冶街?？滴跄觊g三部尚書、內(nèi)秘書院大學(xué)士孫廷銓在其《顏山雜記》中說：“城西居民多業(yè)琉璃，故名西冶?！?/p>

西冶街，因其方位及行業(yè)所屬而得名，在宋代已成街道，元末明初有了“爐棚相接、料爐遍地、窯爐冶煉、煙囪林立”的景象；到了明末清初，已形成家家戶戶以生產(chǎn)琉璃為業(yè)的局面。清朝康熙年間，內(nèi)務(wù)府造辦處設(shè)立“琉璃廠”，由山東巡撫衙門選派博山琉璃工匠進(jìn)宮服役。當(dāng)時，博山不僅有了琉璃業(yè)的興盛，業(yè)戶相對集中，還開設(shè)了兩處琉璃專業(yè)市場。到了清朝咸豐年間，博山出現(xiàn)了專門銷售琉璃的料貨莊，這使得博山琉璃的銷售從集市貿(mào)易、長途販運(yùn)逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)橐圆┥綖橹行牡娜珖鞯囟c(diǎn)銷售模式，產(chǎn)品幾乎覆蓋整個中國，并銷往朝鮮等地。

那時的西冶街，商賈云集，古色古香；街面青磚鋪地，間隔青石板；店鋪內(nèi)商品琳瑯，滿目流光。就在當(dāng)年西冶街的閣子門（城門）上，醒目鐫刻著“珍珠瑪瑙市，琥珀琉璃街”十個大字，形象概括了琉璃之鄉(xiāng)的突出面貌。這條街，是當(dāng)年博山琉璃的重要產(chǎn)地，被譽(yù)為明清兩代中國的琉璃制造中心。

借力爐火高溫、利用琉璃特性、瞬間實(shí)現(xiàn)造型的“熱成型工藝”，正是博山琉璃最為人稱道的傳統(tǒng)技藝。也正是因?yàn)闀r時要與滾燙的火爐為伍，琉璃工匠們被稱作“爐匠”，琉璃業(yè)也被坊間稱為“爐行”。

明萬歷三十九年（公歷1611年），博山爐行經(jīng)徐應(yīng)元倡議、士紳孫延壽支持與發(fā)起集資，聯(lián)合建造了“爐神廟”，祭祀女媧，以庇佑琉璃生產(chǎn)興旺紅火，成為我國歷史上唯一一座爐神廟。它一度隨著爐行的興盛經(jīng)歷了擴(kuò)建，又因?yàn)闀r局的動蕩遭遇了重修，也隨著琉璃業(yè)的沒落而被改作他用，幾經(jīng)周折后留存至今。2006年，爐神廟被山東省公布為省級文物保護(hù)單位，講述著博山琉璃業(yè)的滄桑往事與西冶爐火的生生不息。

爭分奪秒的塑形術(shù)

在多次斬獲國家級工藝品博覽會金、銀大獎的山東西冶琉璃文化藝術(shù)有限公司（以下簡稱“西冶工坊”）制作車間內(nèi)，《金融時報》記者看到，不畏高溫的琉璃工匠們，手握一支細(xì)長的鐵管，探入溫度高達(dá)上千攝氏度的爐火中，挑出一團(tuán)炙熱滾燙的液態(tài)琉璃，趕在凝固前爭分奪秒地通過吹、塑、展、粘、捻、拉等技法，針對不同主題給予理想中的造型創(chuàng)作，動作之迅速、手法之嫻熟，令人稱嘆。

“由于琉璃的特殊性質(zhì)，從液態(tài)到固態(tài)成品的時機(jī)，可謂轉(zhuǎn)瞬即逝，匠人們需要爭分奪秒地在短時間內(nèi)完成琉璃造型的拿捏，‘趁熱打鐵’說的就是這個道理?！蔽饕惫し还ぷ魅藛T劉琳對《金融時報》記者介紹說，博山一代代琉璃工匠，在實(shí)踐中傳承著這些古老的琉璃造型技藝，利用玻璃的流動性、可塑性、粘展性等特點(diǎn)，將高溫熔化后的琉璃液態(tài)物質(zhì)瞬間造型，加工成自己需要的形狀，這是一個跟時間賽跑、與火比耐力的過程，因?yàn)橄襁@樣的工序，往往需要經(jīng)過反復(fù)操作，甚至多達(dá)十幾次，才能完成一件理想的琉璃臻品。

映襯著熊熊爐火與滾滾熱浪的，是琉璃工匠們在窯爐和工作臺之間來回穿梭的身影，靈巧老練的雙手彰顯著歷經(jīng)歲月磨礪才有的經(jīng)驗(yàn)、速度與力度，演繹著一幕幕唯有實(shí)操者方可了然于心的“熟能生巧”。據(jù)介紹，這一琉璃制作過程中的熱成型工藝，是中國手工藝中唯一一項(xiàng)原料完全在高溫狀態(tài)下、純手工一次性完成的技術(shù)，工匠們普遍擁有十年以上的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)。

“以博山琉璃熱成型工藝的典型作品紅梅瓶為例，包含了取料、滾料、吹泡、掐瓶頸與拉瓶型、倒頭、加熱、修剪開口、卸貨與退溫、冷加工等工序，用到的工具包括熔化爐、加熱爐、退溫爐、吹制椅、吹管、夾鉗、剪刀、鑷子、木棒、滾料臺、滾桿器、槳板、浸濕的報紙等，部分環(huán)節(jié)需要重復(fù)相同的工序才能得以完成?！眲⒘战榻B說，就取料而言，在作品的整個制作過程中，匠人需要進(jìn)行6遍取料工序，頭兩遍取的是透明水晶料，第三遍是瓷白琉璃料，第四遍是中國紅琉璃料，最后兩遍還是水晶料，具體操作就是匠人將吹管一端伸入溫度高達(dá) 1300的熔爐中粘取琉璃料，在取用琉璃料的過程中，就包括吹、拉、捻、展等基本技藝的運(yùn)用自如。

據(jù)了解，蔚為關(guān)鍵的吹泡工序中，匠人需要向吹管內(nèi)吹氣，形成正向氣壓，通過吹管的傳導(dǎo)作用，使得另一端的玻璃料膨脹成一個玻璃泡，且每次取料之后匠人都需要進(jìn)行吹泡，一次次吹泡過后，才能促使琉璃泡從起初的乒乓球大小逐漸變成40公分左右的大花瓶，這一環(huán)節(jié)依靠的正是匠人強(qiáng)大的肺活量，在高溫作業(yè)的環(huán)境下，此番勞作既考驗(yàn)功力與耐力，同樣離不開匠人的巧勁與心思。

回爐再造的光彩

將琉璃半成品重新回爐、再造光彩，是必不可少的步驟，仍然淬煉著匠人們對火候的把握。

據(jù)劉琳介紹，完成了吹泡工序的紅梅瓶，還需經(jīng)過掐瓶頸、拉瓶型、倒頭工序，才能夠成為一件半成品。在此過程中，要用到鐵拍板、掐口鉗、濕報紙等工具，給花瓶掐剪出脖子，進(jìn)一步延展塑形，并吹至所需大小，隨后需要一名助手與匠人配合，合力斷開吹管與瓶口處，即完成了“倒頭”工序，如此，一件半成品才算呱呱“落地”。

“完成前面的工序后，瓶口及瓶頸處的溫度早已經(jīng)降低，不易被塑形，因此需要將半成品放進(jìn)加熱爐中，再次熱熔軟化，才能進(jìn)行接下來的工序，比如給瓶子修剪開口，至此吹制工序基本完成，可進(jìn)入到最后的退溫處理和冷加工步驟。”劉琳說，將半成品重新放入加熱爐中加熱處理，是熱成型制作過程中必不可少的步驟。

值得一提的是，在大約450至550的退溫爐內(nèi)，花瓶需要進(jìn)行為期3天的退溫處理，其目的是消除應(yīng)力、以防炸裂。但在此過程中，受原材料、熔化溫度及雜質(zhì)等各種因素的影響，琉璃料質(zhì)不夠穩(wěn)定的情況依然會存在，也由此會降低熱成型花瓶的成品率。成功完成退溫處理的花瓶，通過最后一步的打磨加工，方可形成一件光澤晶瑩、溫潤凝重的藝術(shù)品，展示著琉璃藝術(shù)固有的自信與光彩。

“除了對吹、拉、捻、展各項(xiàng)技能了然于心、運(yùn)用自如，琉璃工匠們還需要不斷穿梭往返于熊熊爐火之間，忍耐從熔爐中撲面而來的灼熱，及時補(bǔ)充因汗如雨下而丟失的水分，更需要能夠自如揮舞鐵棍的強(qiáng)壯臂膀、能夠吹動琉璃料的強(qiáng)大肺活量、能夠辨別作品優(yōu)劣的審美眼光和獨(dú)具個性的思想?！眲⒘辗Q，對傳統(tǒng)技藝的堅(jiān)守與傳承，是琉璃“守藝人”的初心，是投身這一行、熱愛這一行才會有的使命感。

1987年在甘肅省永靖縣發(fā)掘的一座東漢墓葬里，出土了一對藍(lán)色的琉璃耳鐺，呈現(xiàn)出透亮的藍(lán)紫色玻璃質(zhì)地，光澤如同明月。《孔雀東南飛》中描寫劉蘭芝“腰若流紈素，耳著明月珰”，描述的也是琉璃晶瑩剔透、如水流連的效果。如今，出自博山能工巧匠之手的琉璃作品，有晶瑩剔透、造型婉約的各式花瓶，有巧奪天工、技藝繁復(fù)的套料雕琢，還有風(fēng)格清新、時尚簡約的裝置藝術(shù)等，門類眾多，創(chuàng)意無限，一如這生生不息的博山爐火，傳承著琉璃技藝的古老精髓，也賡續(xù)著代代匠人的無限巧思。

（文章來源：金融時報）

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